Se você se preocupa com a segurança do seu time, precisa investir em um dispositivo de bloqueio que seja realmente eficaz. Em painéis elétricos, em que pequenos erros podem resultar em grandes tragédias, o uso de dispositivos de bloqueio adequados se torna uma questão de proteção à vida.

Esses equipamentos evitam acidentes durante manutenções ou reparos, garantindo que circuitos perigosos permaneçam inativos até que o trabalho seja concluído com segurança. Neste artigo, vamos explorar por que essa ferramenta é essencial e como ela pode transformar o ambiente de trabalho em um espaço mais seguro e confiável. Continue a leitura para saber mais!

O que diz a NR-12 sobre a segurança elétrica?

Quando falamos de segurança no trabalho, a NR-12 se destaca como uma aliada indispensável, especialmente no contexto elétrico. Essa norma ajuda a proteger vidas e contribui para a eficiência operacional e a sustentabilidade financeira das empresas.

A adequação NR-12 elétrica faz com que a sua empresa proteja os trabalhadores contra riscos que ameaçam a vida e o bem-estar, como:

• choques elétricos;
• queimaduras graves;
• fatalidades no ambiente de trabalho.

Por meio da instalação de dispositivos de segurança, as máquinas elétricas tornam-se mais seguras para os operadores.

Além dos dispositivos, manutenções preventivas e corretivas são fundamentais na NR-12 elétrica. Essas práticas garantem o funcionamento eficiente dos equipamentos, evitando paradas inesperadas e aumentando a confiabilidade operacional.

Inclusive, vale destacar que a adequação NR-12 elétrica é um investimento inteligente, uma vez que ela oferece vários benefícios, como:

• redução de gastos com reparos e substituições;
• maior vida útil das máquinas elétricas;
• cumprimento legal, evitando multas e complicações jurídicas.

O que é e para que serve o dispositivo de bloqueio?

Em ambientes industriais, em que a manutenção e intervenção em equipamentos são rotinas indispensáveis, garantir a segurança dos trabalhadores é uma prioridade. É nesse contexto que o dispositivo de bloqueio entra em ação, prevenindo acidentes durante trabalhos em equipamentos energizados.

O bloqueio, também conhecido pelo termo em inglês “tagout”, é o processo de impedir o religamento ou acionamento de dispositivos industriais, como:

• válvulas;
• disjuntores;
• outros componentes energizados.

Isso é feito por meio de cadeados ou dispositivos mecânicos específicos para assegurar que o equipamento permaneça isolado e seguro enquanto a manutenção ou intervenção ocorre.

Como dito, o principal objetivo é proteger os trabalhadores de riscos graves, como choques elétricos, vazamentos de fluidos ou acionamento inesperado de máquinas que podem causar lesões ou até fatalidades.

Quais são os tipos de dispositivos de bloqueio?

Existem diversos tipos disponíveis no mercado, cada um projetado para atender a necessidades específicas. Conheça os principais!

Garras de bloqueio

Utilizadas para isolar fontes de energia elétrica, permitindo o bloqueio simultâneo por várias pessoas.

Cadeados de segurança

Simples e eficazes, são usados para travar equipamentos e impedir acionamentos indevidos.

Etiquetas de aviso

Funcionam como complemento visual, indicando que o equipamento está bloqueado e não deve ser operado.

Cofres de bloqueio

Ideais para gerenciar chaves de cadeados durante manutenções em grupo, centralizando o controle de acesso.

Sensores

Dispositivos que detectam movimentos ou condições de risco, bloqueando automaticamente o sistema.

Disjuntores

Utilizados para isolar circuitos elétricos e evitar sobrecargas ou acionamentos acidentais.

Fechos com lingueta de aço

Garantem maior resistência mecânica e segurança para travar portas, tampas ou outras partes de máquinas.

Qual é a importância dos dispositivos de bloqueio?

Sua principal função é prevenir acidentes, eliminando os riscos de acionamentos acidentais de máquinas e equipamentos energizados. Eles são essenciais porque:

• evitam contato direto com equipamentos energizados;
• impedem acionamentos acidentais;
• garantem a segurança em mudanças de turno.

Além do bloqueio, o travamento desempenha um papel indispensável ao:

• restringir o acesso a áreas perigosas;
• impedir que equipamentos sejam manipulados sem a utilização de mecanismos específicos, como chaves ou dispositivos de destravamento.

Essa camada adicional de segurança é essencial para evitar o uso de equipamentos em condições inadequadas, prevenindo acidentes graves.

Quais são as principais exigências da NR-12?

A NR-12 estabelece diretrizes muito importantes para proteger a saúde e a integridade física dos trabalhadores em todas as fases do ciclo de vida de máquinas e equipamentos. Essa norma é essencial para prevenir acidentes e garantir condições de trabalho seguras, abrangendo desde o projeto até a operação.

A adequação à NR-12 começa com a criação de um inventário de máquinas e equipamentos, documento que lista todas as máquinas da empresa com informações detalhadas, incluindo:

• características técnicas;
• riscos identificados;
• capacidades operacionais;
• localização em planta baixa.

Esse inventário, acompanhado de uma análise e apreciação de riscos, permite identificar os perigos, categorizá-los e planejar as tecnologias e proteções necessárias para reduzir os riscos. Para isso, normas como a NBR ISO 12100.13 e a NBR 14153 são utilizadas como referência.

Na segunda etapa, as máquinas e equipamentos são ajustados para atender às exigências da NR-12. Essas adequações incluem:

• instalação de barreiras físicas e móveis;
• proteções elétricas e painéis com intertravamentos;
• instalação de CLPs e relés de segurança.

Além disso, são criados procedimentos obrigatórios para operadores, assegurando que o uso das máquinas ocorra dentro dos padrões de segurança.

A última etapa é a emissão do laudo de conformidade, que certifica que os equipamentos passaram por todas as adequações necessárias. Esse documento é essencial para comprovar que a empresa está em conformidade com as exigências legais e para garantir a proteção dos trabalhadores.

Como escolher o dispositivo de bloqueio mais adequado?

Cada equipamento ou área de trabalho tem características específicas. Por isso, é fundamental entender os riscos envolvidos. Pergunte-se:

• o bloqueio será aplicado em máquinas elétricas, hidráulicas, pneumáticas ou mecânicas?
• Existe exposição a substâncias perigosas, como vapor ou produtos químicos?

Uma dica interessante é padronizar os dispositivos para evitar erros. Nesse momento, é importante ter certeza de que todos os equipamentos estão visualmente fáceis de identificar (uso de cores vibrantes, etiquetas claras). Além disso, é indispensável disponibilizar instruções simples e acessíveis para os colaboradores.

Além de ser uma exigência legal, investir em dispositivo de bloqueio mostra o compromisso da empresa com a segurança de sua equipe. Escolher o equipamento correto evita acidentes, aumenta a confiança dos colaboradores e promove um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.

Já que o assunto é segurança, que tal entender mais sobre o cadeado de bloqueio? Acesse este artigo e fique por dentro do assunto!